SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO (TPS) X LEAN MANUFACTURING

Recentemente li um artigo muito instrutivo escrito pelo Sensei Sammy Obara, em que dizia que o “LEAN” não é uma caixa de ferramentas. O artigo falava da abordagem errônea de alguns “especialistas” que muitas vezes chegam até a afirmar que a aplicação de uma determinada ferramenta como o Kanban, por exemplo, seja o mesmo que ter uma sistema LEAN implantado em sua organização.

Algo que ficou muito claro neste artigo foi que o motivo pelo qual muitas empresas falham ao tentar implantar um sistema LEAN, seja o fato de que elas não estejam tentando implantar um sistema LEAN, o que essas empresas estão tentando fazer na verdade é copiar o Sistema Toyota de Produção (Toyota Production System - TPS). O que na prática é impossível, a menos que sua companhia seja a própria Toyota. É verdade que o termo LEAN, passou a se popularizar e a ser relacionado ao TPS, a partir da publicação pelo MIT da obra "A Máquina Que Mudou o Mundo" dos doutores James P. Womack e Daniel T. Jones. Neste livro eles descreveram as boas práticas da Toyota e como a empresa atingiu um nível de excelência e lucratividade a um padrão acima do comum por ter construído suas operações baseadas em um sistema enxuto (lean), a prova de desperdício. 

Por essa razão, não é errado dizer que o TPS seja um sistema LEAN. Por outro, após quase três décadas do lançamento do livro de Womack e Jones, não é possível mais afirmar que o LEAN seja o TPS, pura e simplesmente. É verdade também que o TPS seja a base estrutural do sistema LEAN, no entanto, o LEAN também evoluiu ao longo dos anos dentro e fora da Toyota e elementos de áreas como Qualidade, Gestão de Projetos, Gestão de Talentos, Seis Sigma entre outros, foram sendo absorvidos pelo que é conhecido agora como Pensamento Lean, e não somente, Lean Manufacturing. Isso porque hoje em dia, o LEAN tem sido não é aplicado não somente, em ambientes produtivos de chão de fábrica, mas também em atividades administrativas, Logística e Supply Chain, Finanças, Negócios, Hospitais, Repartições Publicas, Escolas, Restaurantes, além de áreas como Desenvolvimento de Produtos e Projetos de Tecnologia da informação em geral. 

Por essa razão, o ponto de partida para a implantação de um sistema LEAN, seja lá qual for a área de atuação da empresa que se proponha a fazer isso, deve ser primeiro adquirir o entendimento dos Cinco Princípios Fundamentais do Lean, para a partir de então buscar as soluções e/ou as ferramentas que a levarão a ser capaz de colocar em prática esses princípios. Na busca pela excelência através do sistema LEAN, esses cinco princípios devem ficar impregnados como um mantra na mente de cada pessoa que compõe a organização. Desde a alta diretoria ao chão de fábrica, passando por um corpo de líderes Lean, que costumam receber nomes diferentes nas diferentes organizações, mas normalmente são chamados de Yellow Belts, Green Belt e Black Belts. Uma vez entendidos os Cinco Princípios Fundamentais do Lean, não há problema algum em olhar na "caixa de ferramentas" da Toyota ou de alguma outra organização no intuito de saber se algo que já deu certo em algum lugar e que pode ser aplicável para a realidade da sua empresa. No entanto, o ponto chave para o êxito nessa jornada é “olhar para sua organização”, “olhar para os Cinco Princípios do Lean”, e então buscar quais são as ferramentas e soluções que vão fazer a sua própria empresa ou organização ser LEAN, baseado em seus próprios objetivos, valores e desafios. As soluções e ferramentas que a Toyota encontrou ao longo de sua história a ajudaram a ser mais lucrativa e mais eficiente na produção de seus próprios produtos e a atingir seus próprios objetivos, baseado em seus próprios valores

Portanto, aplicar boas práticas de outras empresas em sua companhia, pode ajudar a resolver alguns problemas, mas, para se atingir um nível de excelência o caminho certamente começa pelo entendimento dos objetivos. valores e desafios da própria organização e baseado em PRINCÍPIOS antes de pensar em FERRAMENTAS, construir as soluções que podem leva-la a um patamar de excelência.

Caso você não esteja familiarizado com os Cinco Princípios Fundamentais do Lean, são eles: 

1-      Valor pela Perspectiva do Cliente
2-      Conhecer a Cadeia de Valor
3-      Valor através de um Fluxo Contínuo
4-      Produção Puxada pelo cliente
5-      Busca pela Perfeição

PS: Note que as palavras, Kanban, 5S, Jidoka, Just in Time ou Kaizen, não aparecem nos 5 Princípios Fundamentais do Lean.

Para saber mais inscreva-se no Curso e Certificação Green Belt em Lean Six Sigma da Montreal Institute of Excellence.

Eric Sola da Silva
Engenheiro, MBA, Lean Six Sigma Black Belt
Montreal Institute of Excellence - U.S Council for Six Sigma Certification